提出了RTM工藝樹脂固化過程殘余應(yīng)變布拉格光柵傳感器檢測新方法。通過光纖光柵波長偏移與溫度和固化時間之間的關(guān)系測試，得到了樹脂固化過程中殘余應(yīng)變的變化歷程，成功實現(xiàn)了RTM工藝樹脂固化過程中殘余應(yīng)變的在線監(jiān)測。實驗結(jié)果表明，在降溫過程中，殘余應(yīng)變的變化與溫度的變化呈線性關(guān)系，這為復(fù)合材料層合板的殘余應(yīng)力分析提供了實驗依據(jù)。
      RTM工藝[11樹脂固化過程中由于材料內(nèi)部溫度場和固化度場分布不均勻以及樹脂基體與增強纖維熱膨脹系數(shù)不一致等因素會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在會大幅度降低材料性能，導(dǎo)致復(fù)合材料基體開裂、斷裂韌度低、疲勞強性低以及脫層等現(xiàn)象發(fā)生。因此，如果能對樹脂固化過程產(chǎn)生的殘余應(yīng)變進行實時監(jiān)測，了解其變化歷程，通過適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)減小殘余應(yīng)力具有很大的實際意義[2-61。目前，關(guān)于RTM樹脂固化監(jiān)測方面的工作比較少，這是由于復(fù)合材料殘余應(yīng)力存在于材料內(nèi)部，一般需要無損檢測技術(shù)進行測量。光纖布喇格光柵具有體積小，不會對固化后的復(fù)合材料力學(xué)性能產(chǎn)生影響、測量精度高，溫度應(yīng)變交叉敏感性等優(yōu)點[”1。本研究采用光纖布喇格光柵應(yīng)變傳感器監(jiān)測RTM工藝樹脂固化過程，測試了光纖光柵波長偏移與溫度和固化時間之間的關(guān)系，成功實現(xiàn)了RTM工藝樹脂固化過程中殘余應(yīng)變的在線測量，為減少RTM成型過程中由于樹脂熱收縮引起的殘余應(yīng)力打下基礎(chǔ)。