玻璃纖維的生產(chǎn)有“球法坩堝拉絲”、“池窯法直接拉絲”兩種工藝。坩堝法采用廢舊碎玻璃融成玻璃球，再通過電加熱融化拉絲，能耗高、產(chǎn)品品質(zhì)差。池窯法直接拉絲將葉蠟石等磨細(xì)入窯，加熱熔化物料后直接拉絲，產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)、能耗低，是目前最先進(jìn)的工藝方法。玻纖拉絲后再經(jīng)過絡(luò)紗、織布等工序，可形成各類機(jī)織物。

　　池窯拉絲法一直占據(jù)主流工藝，同時(shí)應(yīng)用多孔漏板、多合金漏板、無硼配方、純氧燃燒等，使得玻纖直徑得以精確控制，生產(chǎn)能耗不斷下降，污染不斷降低，玻纖穩(wěn)定性等品質(zhì)不斷提高。2011年我國池窯玻璃纖維紗產(chǎn)量244萬噸，同比增長12.4%，當(dāng)年玻纖紗總產(chǎn)量279萬噸，池窯產(chǎn)量占總量比例已經(jīng)達(dá)到87%。

　　但是我國玻璃纖維產(chǎn)品來看，主要集中在粗紗、無捻粗紗布、短切原絲氈、熱固性玻璃鋼等。而紡織細(xì)紗、電子紗及其中后段產(chǎn)品的生產(chǎn)較少，主要依賴于進(jìn)口。但是從紡織細(xì)紗、電子紗在醫(yī)療、航空航天、電子等新興領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)中有著非常重要的應(yīng)用，市場(chǎng)規(guī)模大，國內(nèi)該類產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)能力亟待提高。

　　以電子紗的應(yīng)用規(guī)模及前景為例。電子玻纖紗是覆銅板的關(guān)鍵原材料，約占覆銅板成本的25%-40%，是制備印制電路板（PCB）上游產(chǎn)業(yè)鏈的核心環(huán)節(jié)。因此，電子玻纖布的需求量與覆銅板、印制電路板行業(yè)的發(fā)展關(guān)聯(lián)性很大。電子領(lǐng)域是我國玻璃纖維下游應(yīng)用市場(chǎng)中應(yīng)用規(guī)模第二大領(lǐng)域。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2013-2017年中國玻璃纖維行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告》的統(tǒng)計(jì)，我國電子領(lǐng)域?qū)ΣＡЮw維的需求占玻璃纖維產(chǎn)品消費(fèi)量的21%左右，以此比例進(jìn)行計(jì)算，2012年，我國電子領(lǐng)域玻璃纖維應(yīng)用規(guī)模在90.5萬噸左右，銷售收入達(dá)到223億元左右。

　　玻璃纖維在電子電氣領(lǐng)域應(yīng)用規(guī)模較大，從下圖可以看出，我國集成電路板產(chǎn)量與該領(lǐng)域玻璃纖維銷售收入存在較為顯著的正相關(guān)關(guān)系（R2=0.937），說明集成電路板產(chǎn)量的增長對(duì)玻纖產(chǎn)量有著較大的影響。

　　　　電子領(lǐng)域玻璃纖維銷售收入與我國集成電路板產(chǎn)量的線性關(guān)系（單位：億元，億塊）

　　　　　　　

 

　　盡管2009-2012年我國集成電路板產(chǎn)量受金融危機(jī)影響較大，但從金融危機(jī)中迅速走出，年均增速保持在19%左右。在信息社會(huì)不斷發(fā)展的今天，人們的生活已經(jīng)離不開各類電子產(chǎn)品，電子信息行業(yè)仍將保持較快的增速發(fā)展，前瞻預(yù)計(jì)未來5年我國集成電路板產(chǎn)量平均增速仍將保持20%左右。通過電子領(lǐng)域玻璃纖維行業(yè)銷售收入與集成電路板產(chǎn)量的線性關(guān)系計(jì)算可知，到2017年我國電子領(lǐng)域玻璃纖維銷售收入將增長至566億元左右，年均增速為20.5%左右。

　　　　　　　　　　
　　　　　2013-2017年我國電子電氣領(lǐng)域玻璃纖維銷售收入預(yù)測(cè)（單位：億元）