恩格爾v-duo機器系列是專門針對纖維復合材料應用場合設計的

 

      現(xiàn)場展示：采用超薄壁技術加工熱塑性塑料織物 

 

      在生產(chǎn)筆記本電腦、平板電腦、智能手機和其他手持裝置時，采用創(chuàng)新復合材料生產(chǎn)殼體是減輕重量、提高穩(wěn)定性的關鍵。 

 

      恩格爾、德國BrilonBond-Laminates公司(朗盛集團的子公司)和庫爾茲(LEONHARDKURZ)發(fā)展合作關系的一個目的是大幅提升生產(chǎn)效率。 

 

      在Bond-Laminates公司展位，這三家合作伙伴將展出他們的創(chuàng)新合作成果：采用極薄壁技術注塑生產(chǎn)具有高表面質量的高強度、成品殼體。所展示部件的壁厚僅為0.6mm，揭示了全新的可能性。 

 

      這將是恩格爾在JECworld展會上首次現(xiàn)場制造部件。這種高度自動化的生產(chǎn)單元是專門針對熱塑性塑料、連續(xù)纖維增強半成品(Tepex)部件和IMD薄膜(Bond-Laminates和LEONHARDKURZ開發(fā)并申請了專利)材料組合設計的。 

 

      對于大規(guī)模生產(chǎn)熱塑性塑料復合材料組件的模內裝飾，該系統(tǒng)解決方案集成了三種工藝技術：恩格爾organomelt工藝進行成形以及在注塑過程中官能化連續(xù)纖維增強熱塑性塑料產(chǎn)品半成品(熱塑性塑料織物);恩格爾variomelt工藝通過變溫模具溫度控制優(yōu)化表面質量;模內裝飾(IMD)技術直接在模具中對表面進行光學和功能精細化處理。 

 

       該生產(chǎn)單元的核心是一臺配備有卷對卷IMD裝置的ENGELinsert500V/130single注塑機，一臺ENGELeasix機械手(由其完成半成品和成品件的整個處理過程)，以及一臺紅外烘箱(也由恩格爾開發(fā)、制造)用于預熱熱塑性塑料織物。 

 

       原位聚合與注塑相結合 

 

       作為一家具有極高自動化程度和系統(tǒng)解決方案技術實力的注塑機制造商，恩格爾理解經(jīng)濟地生產(chǎn)大批量纖維增強塑料復合材料產(chǎn)品的關鍵成功因素，因而最終成立了輕量復合材料技術中心。 

 

    當前的開發(fā)項目涵蓋許多領域，從加工熱塑性塑料半成品(熱塑性塑料織物和條帶)和熱固性模壓材料如SMC，到采用熱固性和熱塑性體系的反應性技術，如HP-RTM，以及ε-己內酰胺的原位聚合。 

 

    恩格爾將在展會現(xiàn)場用部件和視頻展示上述所有課題的最新情況，同時展望未來的工藝可能性和市場前景。 

 

    今年特別感興趣的是反應性技術領域。恩格爾公司首次與其合作伙伴合作實現(xiàn)了整體高度自動化的原位ε-己內酰胺聚合工藝，用于成型復合材料載體結構，之后通過注塑功能化。這是在通往大批量生產(chǎn)道路上的一個重要里程碑。首個大批量生產(chǎn)前的原位多組分工藝是為生產(chǎn)輕量鏟設計的，該工藝具有廣泛的應用場合。 

 

    恩格爾輕量復合材料技術中心總裁PeterEgger說：“我們認為，原位聚合在工業(yè)復合材料部件生產(chǎn)領域，以及在汽車輕量結構領域都具有巨大的潛力。”