據(jù)悉，Carbon公司成功開發(fā)出名為DLS的數(shù)字光合成技術，可將生產速度最多提升至百倍。Carbon還開發(fā)出相應的適用于生產制造的新型聚氨酯液態(tài)樹脂。而作為重要合作伙伴，科思創(chuàng)已投入大量資源，為Carbon的3D材料的商業(yè)化提供支持?；陔p方的通力合作，該3D打印工藝以及相應材料的批量生產已得到驗證。

　　

　　科思創(chuàng)表示，隨著3D打印技術出現(xiàn)，三維立體且形狀復雜部件的一體成型已成為現(xiàn)實。雖然目前3D打印被廣泛應用于小批量原型和樣品制造，但是諸多行業(yè)已對此技術用于工業(yè)批量化生產展現(xiàn)出濃厚興趣。科思創(chuàng)增材制造全球負責人PAtrick Rosso解釋：“在實現(xiàn)增材制造工業(yè)化的道路上，大家面臨的最大挑戰(zhàn)在于找到既能符合產品質量要求又能量產化的材料供應。通過與Carbon這樣的公司合作，科思創(chuàng)不斷突破規(guī)模量產的極限，助力價值鏈上的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)數(shù)字化批量生產。”

　　

　　由Carbon開發(fā)的DLS技術目前正被應用于大規(guī)模生產。相較于SLA技術，DLS可將打印速度提升多達100倍，這也是實現(xiàn)工業(yè)批量生產的另一個先決條件。在此背景下，新技術工藝通過軟件、硬件以及材料的結合，可以生產制造出兼具高科技和機械性能的產品。