Mikrosam將向JSC DPO Plastic提供最新和最先進的多工位纖維纏繞機，用于濕法和預(yù)浸絲纏繞，其創(chuàng)新之處在于能夠非?？焖俸途_地纏繞玻纖和碳纖維。這些多工位纖維纏繞機設(shè)計用于生產(chǎn)從40升到350升的各種氣瓶，用于儲存CNG和CHG。

 

       除了Mikrosam獲得專利的自動切紗/續(xù)纏系統(tǒng)、高速雙驅(qū)動小車、以及高精度的預(yù)浸絲纏繞功能外，纏繞設(shè)備還具有專為壓力容器設(shè)計的專利技術(shù)工裝軸。這個系統(tǒng)能夠在每層的纏繞過程中，對氣瓶內(nèi)膽中的內(nèi)部壓力進行連續(xù)地程序控制和調(diào)節(jié)。此外，在濕法纏繞工藝中，樹脂的混合、傳送到樹脂槽、以及樹脂在纖維上的浸漬都實現(xiàn)了極好的控制。這些特點集成在一起，不僅確保了非常快的速度，而且保證了始終如一的極高的纏繞質(zhì)量，并且每只生產(chǎn)出來的氣瓶都具有最佳的材料使用率。

 

       Mikrosam的工程技術(shù)延伸并拓展到通過集成多個纖維纏繞工作站，輕松實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，同時還確保了整條生產(chǎn)線的高質(zhì)量和高產(chǎn)能。為了實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)并將設(shè)備利用率最大化，生產(chǎn)線配備了一個復(fù)雜的動態(tài)負載平衡系統(tǒng)，能夠確保纏繞機的四個工位或更多工位的同步運轉(zhuǎn)。該動態(tài)負載平衡系統(tǒng)提供了比簡單地在車間里放置許多纖維纏繞機的方式更高的整體利用率。Mikrosam設(shè)備的設(shè)計有效地提高了多臺纏繞機的自動化程度。

 

       • 內(nèi)膽準備工作站；

       • 目視檢查和緩沖站；

       • 自動樹脂混合和供膠系統(tǒng)；

       • 連續(xù)式固化爐；

       • 多機器人搬運系統(tǒng)；

       • 氣瓶落料站；

       • 待測試氣瓶準備站

 

       所有單元都與一個基于機器人的搬運系統(tǒng)和頂級控制系統(tǒng)（TCON）相連?；跈C器人的搬運單元控制并測量從塑料內(nèi)膽到固化后每個階段的瓶子重量。TCON系統(tǒng)——由Mikrosam開發(fā)的最先進的軟件——將生產(chǎn)過程中每一步的工藝參數(shù)細節(jié)都采集到數(shù)據(jù)庫中，甚至能夠從第三方配套設(shè)備（例如吹塑機、測試設(shè)備等）中采集數(shù)據(jù)。該軟件將數(shù)據(jù)集成到工廠ERP中，以確保生產(chǎn)過程的完全可追溯性并改善質(zhì)量，與此同時能夠為用戶提供無限制的報告能力。

 

       全球汽車、交通、儲能和燃料電池汽車（FCEV）等市場對壓縮天然氣和壓縮氫氣的需求日益增長，從而推動了市場對高投資回報率、高成本效益的生產(chǎn)解決方案的需求增長。這一趨勢促使用戶通過開發(fā)先進復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝來達成上述目標。今年早些時候，Mikrosam剛為日本一家頂級的一級汽車供應(yīng)商（Tier 1）提供了快速預(yù)浸絲纏繞氫氣瓶的專業(yè)設(shè)備，在其中應(yīng)用了先進且具有成本優(yōu)勢的解決方案，現(xiàn)在的這條大型的自動化生產(chǎn)線又緊隨其后。在過去的幾年中，Mikrosam已經(jīng)成為能為高端應(yīng)用領(lǐng)域提供快速、精確的預(yù)浸絲纏繞設(shè)備的高品質(zhì)供應(yīng)商，這些高端應(yīng)用領(lǐng)域的客戶希望在提高機器生產(chǎn)率的同時保持較高的投資回報率（ROI）。

 

       “在審查了許多競爭性的報價方案后，我們非常高興地選擇了Mikrosam作為最佳和最可靠的供應(yīng)商，其成熟的生產(chǎn)追蹤記錄功能為此類規(guī)模化的生產(chǎn)線提供了最高的投資回報率（ROI）。此外，Mikrosam與三方設(shè)備供應(yīng)商關(guān)系良好。對設(shè)備的集成不僅可以在纖維纏繞機上實現(xiàn)，而且可以在整條生產(chǎn)線上，以最短的生產(chǎn)周期達到最高的質(zhì)量水平。”JSC DPO Plastic的董事長Irina Shevtsova表示。

 

       “很多客戶之所以選擇Mikrosam，不僅因為我們擁有先進的復(fù)合材料專業(yè)技術(shù)，還因為我們堅持不懈地專注于為他們實現(xiàn)市場目標而提供解決方案。在交付的數(shù)條自動化生產(chǎn)線之中，每條生產(chǎn)線中都有創(chuàng)新，Mikrosam已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)纖維纏繞機自動化生產(chǎn)設(shè)備的標桿企業(yè)。在不斷增長的新市場中，這條擁有諸多革新性裝置的新生產(chǎn)線再次鞏固了Mikrosam在復(fù)合材料制造自動化領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位。”Mikrosam DOO的銷售經(jīng)理Dimitar Bogdanoski表示。

 

       關(guān)于Mikrosam

       總部設(shè)在馬其頓普里萊普市的Mikrosam DOO是全球公認的復(fù)合材料行業(yè)設(shè)備和技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者之一，已經(jīng)在全球40多個國家向眾多用戶提供了約260條復(fù)合材料生產(chǎn)線。其所服務(wù)的客戶來自德國、瑞典、美國、日本、俄羅斯、中國、印度和韓國等國家。所有設(shè)備都采用了成熟的解決方案，并實現(xiàn)了個性化定制。這些解決方案包括：六軸纖維纏繞機、機器人型和龍門式自動鋪絲機/自動鋪帶機、壓縮天然氣/氫氣/液化石油氣（CNG/H2/LPG）氣瓶自動化生產(chǎn)線、預(yù)浸料制備設(shè)備和分切收卷設(shè)備。通過集成自己的用于仿真和過程自動化的最新軟件，Mikrosam為現(xiàn)代化的復(fù)合材料制造提供工廠自動化。在我們的研發(fā)中心，我們提供原型設(shè)計、測試、產(chǎn)品設(shè)計和技術(shù)開發(fā)等服務(wù)。