隨著新時(shí)代的不斷發(fā)展，復(fù)合材料在各個(gè)行業(yè)均得到了廣泛的應(yīng)用，我們常見(jiàn)的有：航天航空、高鐵、風(fēng)電葉片、運(yùn)動(dòng)器材、游艇等制品。怎樣才能高效、低成本的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品呢？復(fù)合材料脫模劑在其中起到了關(guān)鍵性的作用。
復(fù)合材料的應(yīng)用越廣泛對(duì)脫模劑的要求就越高，眾所周知，脫模劑是一種可使模具與制品易脫離的介質(zhì)，不僅能提高制品表面的光亮度還能保護(hù)模具不易因難脫模而損壞。一般用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料、鑄塑、聚氨酯泡沫和彈性體和真空發(fā)泡片材等各種模壓的操作中，在這里或許會(huì)有用戶會(huì)問(wèn)到，同一類型的脫模劑可以適用于所有工藝嗎？
小編可以很負(fù)責(zé)任的說(shuō)，沒(méi)有一種脫模劑的作用可包羅萬(wàn)象，并適用于所有工藝的。在選型的時(shí)候，迪瓦會(huì)根據(jù)模具材料、使用溫度、成型時(shí)間等等參數(shù)來(lái)選擇合適的型號(hào)。脫模劑的性能也必須與模壓條件相一致，在理論上，脫模劑應(yīng)當(dāng)具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹(shù)脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。特別是在樹(shù)脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。脫模劑應(yīng)有耐化學(xué)性，以便在與不同樹(shù)脂的化學(xué)成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時(shí)不被溶解。
復(fù)合材料脫模劑還應(yīng)具有應(yīng)力及耐熱性能，不易被分解或磨損;脫模劑應(yīng)粘合到模具上，而不是轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，避免妨礙噴漆或其他二次加工操作。
復(fù)合材料的應(yīng)用越廣泛對(duì)脫模劑的要求就越高，眾所周知，脫模劑是一種可使模具與制品易脫離的介質(zhì)，不僅能提高制品表面的光亮度還能保護(hù)模具不易因難脫模而損壞。一般用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料、鑄塑、聚氨酯泡沫和彈性體和真空發(fā)泡片材等各種模壓的操作中，在這里或許會(huì)有用戶會(huì)問(wèn)到，同一類型的脫模劑可以適用于所有工藝嗎？
復(fù)合材料脫模劑還應(yīng)具有應(yīng)力及耐熱性能，不易被分解或磨損;脫模劑應(yīng)粘合到模具上，而不是轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，避免妨礙噴漆或其他二次加工操作。
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