手糊成型工藝又稱接觸成型,是樹脂基復合材料生產中最早使用和應用普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以手工操作為主,機械設備使用較少,它以不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂等為基體材料將增強材料粘結在一起的一種成型方法。
手糊成型操作雖然簡單,但對于操作人員的操作技能要求較高。它要求操作者要有認真的工作態(tài)度、熟練的操作技巧和豐富的實操經驗。對產品結構、材料性能、模具的表面處理、膠衣質量、含膠量控制、增強材料的裁減和鋪放、產品厚度的均勻性及影響產品質量的各種因素都要有比較全面的了解,尤其是實操中出現常見問題的判斷和處理,不但需要有豐富的實踐經驗,還要有一定的化學知識和具備一定的識圖能力。
一、手糊成型工藝的優(yōu)點
(1)模具成本低,容易維護、設備投資少、上馬快;
(2)生產準備時間短,操作簡便、易懂易學;
(2)不受產品尺寸和形狀的限制,適用于數量少、品種多、形狀簡單的產品或大型產品;
(3)可根據產品的設計要求,在不同部位任意補強,靈活性大;
(4)樹脂基體與增強材料可實行優(yōu)化組合,也可以與其它材料(如泡沫、輕木、蜂窩、金屬等)復合成制品。
(5)室溫固化、常壓成型。
(6)可加彩色膠衣層,以獲得豐富多彩的光潔表面效果。
二、手糊工藝的缺點是:
(1)生產效率低,勞動強度大,生產環(huán)境條件差;
(2)產品質量穩(wěn)定性差,受人的因素影響大;
(3)車間占地面積大,需要良好的通風設備。
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