介紹了RTM工藝過程及特點，給出了樹脂滲流控制方程。闡述了RTM工藝應(yīng)用于大尺寸，高維含量構(gòu)件時存在的主要問題。采用貼體坐標(biāo)／有限差分法模擬了雙孔注射情形下樹脂滲流過程，給出了不同時刻樹脂流動前沿曲線，計算網(wǎng)格及終止時刻壓力場分布，確定了排氣孔位置，計算結(jié)果與其它研究結(jié)果吻合良好。
      RTM (Resin Transfer Molding)即樹脂傳遞模塑工藝，已有近五十年的歷史[1]。七十年代，RTM工藝主要用于航空領(lǐng)域，如生產(chǎn)雷達(dá)罩，航空飛行器螺旋槳葉片等等‘2][3]。八十年代中期以后，隨著增強(qiáng)纖維，樹脂基體，樹脂注射技術(shù)等工藝的不斷發(fā)展和完善，RTM技術(shù)開始大量應(yīng)用于航空，汽車，電子，體育設(shè)備等領(lǐng)域‘4]。由于RTM工藝成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高，易于實現(xiàn)過程自動化等優(yōu)點而在復(fù)合材料成型領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。
       RTM工藝是在一定的溫度及壓力下，把低粘度的樹脂注入置有增強(qiáng)纖維坯的模具中，然后加熱并固化成型的一種復(fù)合材料成型方法。其過程可分為以下幾個階段：(1)增強(qiáng)纖維準(zhǔn)備過程，(2)樹脂注射過程，(3)固化過程，(4)產(chǎn)品脫模過程。