目前，國(guó)外纖維纏繞玻璃鋼制品，一般都采用無堿粗紗，國(guó)外的生產(chǎn)企業(yè)大部分也以無堿紗為主。隨著纖維纏繞玻璃鋼制品，尤其是管道和貯罐日益廣泛地應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，中堿紗以其耐酸性優(yōu)良，價(jià)格較低、原料易得的特點(diǎn)，日益引起重視。近年來，南京玻纖院與馬鞍山市玻纖玻鋼廠等企業(yè)共同研究開發(fā)了中堿纏繞紗，并根據(jù)其使用情況，在提高該紗的物理．工藝性能方面做了大量的試驗(yàn)研究工作，取得了較大進(jìn)展．迄今，馬鞍山市玻纖玻鋼廠已生產(chǎn)了數(shù)百噸中堿纏繞紗，在江蘇高淳和連云港、山東青州、河北冀縣、河南開封及上海市等地的引進(jìn)玻璃鋼生產(chǎn)線上，在山東武城、浙江樂清、江蘇宜興以及本廠等國(guó)內(nèi)的玻璃鋼生產(chǎn)線上，都得到了使用，取得了良好的效果。

      根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，我們總結(jié)了影響烘干效率的幾個(gè)因素及解決方法，具體如下，
      1、加熱溫度紗的烘干過程是受熱一遷移一氣化。即紗的表面受熱后，水分子脫離紗的表面；由于熱的傳導(dǎo)，紗內(nèi)層溫度也逐漸升高，內(nèi)層的水向外層遷移并氣化。從表面看，加熱溫度越高，烘干效果越好，而實(shí)際情況并不完全如此。這是因?yàn)榧喌谋砻孢€有一層浸潤(rùn)劑，溫度太高時(shí)，首先受熱的外層紗的表面浸潤(rùn)荊很快成膜，阻止了內(nèi)層紗表面水分向外層的遷移，反而降低了烘干速度，且造成外干內(nèi)濕的現(xiàn)象。實(shí)際烘干溫度一般選擇在l10～120℃左右。
       2、進(jìn)風(fēng)量紗表面水分氣化后，還需有空氣帶走，方能保證內(nèi)層水分不斷遷移至外表面。所以，送風(fēng)量越大，烘干速度越快。
       3、紗團(tuán)的厚度隨著紗卷厚度的增加，內(nèi)層水的遷移路程增加，造成烘干速度下降。所以，紗卷厚度應(yīng)確定在合理范圍內(nèi)。
      4、包裝烘干后的紗，在放置過程中，由于中堿紗的吸濕性而吸附空氣中的水分。因此，成品紗應(yīng)采用密封包裝。從實(shí)際使用效果來看，采用塑料袋作為內(nèi)包裝層是可行的。

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