以四向編織復合材料為對象，對所建立的單胞組織模型進行了細觀組織的實驗驗證，所得結果與理論分析結果吻合較好。證實了所建模型的正確性，成為三維多向編織復合材料性能分析與材料優(yōu)化設計的基礎。

      三維編織物結構上所具有的優(yōu)點，使三維編織復合材料結構與性能具有顯著的優(yōu)勢，整體性顯著地提高了強度和剛度，具有優(yōu)良的抗損壞性及良好的力學性能和耐燒蝕性能。三維編織復合材料已經(jīng)在航天、航空等高科技行業(yè)得到了廣泛的應用。

      編織復合材料具有顯著的性能可設計性。組分材料的性能、制造工藝決定了復合材料的性能。同時，編織復合材料的材料單胞在力學上具有顯著的結構特性，因此織物組織結構參數(shù)即編織參數(shù)也將影響編織復合材料的性能。為了進行材料的優(yōu)化設計，需要掌握編織復合材料內細觀組織特性，即材料單胞內纖維束與基體在空間上的幾何分布規(guī)律。Chou等將編織復合材料單胞看成由四個傾斜的單向復合材料層板組成，建立了傾斜板模型。吳德隆等[研究了五向編織復合材料的分析模型，土方、福多等對三維多向編織復合材料的材料模型在幾何上作了探討。肖麗華與李嘉祿對三維編織工藝及編織復合材料進行了研究¨。柴雅凌對三維編織預制件中紗線結構進行了拓撲學研究。

      本文以矩形截面的碳／王不氧四向編織復合材料試件為對象，為驗證所建模型的正確性，進行了材料內部顯微組織的觀察實驗，實驗結果與所建立的四向編織復合材料單胞幾何模型的理論分析結果吻合較好。以三維四向編織復合材料為對象所建立的模型具有普遍意義，研究方法可以推廣到三維多向編織復合材料，成為三維多向編織復合材料性能分析與材料優(yōu)化設計的基礎。

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