采用調(diào)制式差示掃描量熱技術(shù)(MDSC)實(shí)現(xiàn)了碳纖維／環(huán)氧預(yù)浸料固化過程中的熱導(dǎo)率（垂直纖維方向和平行纖維方向）測(cè)定。在實(shí)基礎(chǔ)上建立了預(yù)浸料固化過程中的熱導(dǎo)率二元二次函數(shù)模型，確定了熱導(dǎo)率隨溫度及固化度變化的函數(shù)關(guān)系。結(jié)果表明，T800/環(huán)氧預(yù)浸料沿纖維方向的熱導(dǎo)率為1.15-1.40W/(m．K)，垂直纖維方向熱導(dǎo)率為0.85-1.25 W/(m．K)。在相同溫度下，預(yù)浸料的熱導(dǎo)率值隨固化度的增大而減小；在相同固化度條件下，預(yù)浸料的熱導(dǎo)率值隨溫度的升高而增大。驗(yàn)證結(jié)果表明，將擬合得到熱導(dǎo)率二元二次函數(shù)關(guān)系用于預(yù)浸料固化過程的數(shù)值模擬時(shí)，將提高參數(shù)的準(zhǔn)確性。

       碳纖維／環(huán)氧預(yù)浸料的熱壓罐固化過程中，熱壓罐提供外部熱源，在構(gòu)件內(nèi)部由于環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)也將產(chǎn)生熱量，因此，構(gòu)件內(nèi)部的溫度分布不僅依賴于外熱源，還與樹脂固化反應(yīng)的放熱量有關(guān)。這兩部分熱流的共同作用可能會(huì)導(dǎo)致構(gòu)形復(fù)雜的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)局部溫度較高，從而形成復(fù)雜的溫度場(chǎng)分布，結(jié)果將導(dǎo)致非均勻固化影響構(gòu)件質(zhì)量。

       熱導(dǎo)率是材料傳熱能力的量度，決定著固化過程中熱量流動(dòng)。在碳纖維／環(huán)氧預(yù)浸料固化過程中，隨著固化度的增加預(yù)浸料的熱導(dǎo)率（K）也隨之變化。因此，通過實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確測(cè)定預(yù)浸料固化過程中的熱導(dǎo)率變化規(guī)律，對(duì)于采用數(shù)值模擬技術(shù)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)固化過程中的溫度場(chǎng)分布并最終指導(dǎo)工藝優(yōu)化有著積極的意義。

資料下載：   碳纖維_環(huán)氧樹脂預(yù)浸料固化過程中的熱導(dǎo)率測(cè)定.pdf