采用無水乙醇、水楊醛和水楊醛+ Resorcinarenes杯芳烴分別對自制氨酚醛樹脂進行改性處理，得到3種改性酚醛樹脂A、B、C。通過傅立葉變換紅外光譜、差示掃描量熱法和熱重法對3種改性酚醛樹脂的分子結構、固化行為和耐熱性能進行了對比分析，運用Ozawa等轉化率法對改性酚醛樹脂C進行了熱降解動力學分析。結果表明，與改性酚醛樹脂A、B相比，改性酚醛樹脂C具有更好的熱穩(wěn)定性和更高的殘?zhí)柯剩?00°C氮氣氣氛下的殘?zhí)柯蚀笥?3%；水楊醛、Resorcinarenes杯芳烴與氨酚醛樹脂相互作用，形成的芳環(huán)含量更高的共軛結構使改性酚醛樹脂C的熱解表觀活化能大幅度提高，這是其具有優(yōu)良耐熱性能和高殘?zhí)柯实闹饕颉?br />
酚醛樹脂是以酚類和醛類化合物為主要原料，在催化劑作用下經縮聚反應合成的高聚物。作為三大熱固性樹脂之一，酚醛樹脂具有原料易得、成本低廉、耐熱、耐燒蝕、工藝性良好等優(yōu)點，被廣泛應用于機械、交通、電子電氣和航空航天等領域，糾。但用作耐燒蝕樹脂基復合材料的基體或轉化為C/C復合材料的基體炭時，傳統(tǒng)的酚醛樹脂存在固化過程中有大量低分子揮發(fā)物生成、固化物的熱氧穩(wěn)定性和殘（成）炭率偏低等缺點，難以滿足宇航材料對耐燒蝕性的更高要求。雖然近年來人們通過熱穩(wěn)定性基團的加成反應合成出一系列新型結構的高殘?zhí)柯史尤渲?，但大多存在合成工藝復雜、成本較高等不足。
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高強度耐燒蝕復合材料的RTM成型工藝.pdf
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