對(duì)結(jié)晶不飽和樹脂增稠聚酯模塑料的中溫低壓模壓成型工藝進(jìn)行了研究。通過差熱分析及固化度測試確定了中溫模壓溫度，通過螺旋流動(dòng)長度試驗(yàn)確定了低壓成型壓力，通過熱模內(nèi)模塑料粘度測試確定了加壓時(shí)機(jī)進(jìn)而利用正交實(shí)驗(yàn)方法確定了模壓成型的最佳模壓溫度、加壓時(shí)機(jī)、合模時(shí)間及保壓時(shí)間。結(jié)果表明結(jié)晶樹脂增稠聚酯模塑料不但在熱模內(nèi)具有良好的流動(dòng)性，可在1.6 MPa的低壓下成型，且在此工藝條件下模壓制品具有良好的力學(xué)性能。

       低壓片狀模塑料（Low Pressure Molding Compounds，簡稱LPMC）是一種高流動(dòng)性片狀模塑料(SM C)新品種，可用來加工制造和SMC同類的產(chǎn)品，但模塑壓力低得多，加工設(shè)備的造價(jià)和生產(chǎn)成本較低。對(duì)于LPM C的增稠，目前主要有改性氧化鎂增稠、增稠劑與基體樹脂及低收縮添加劑室溫反應(yīng)形成弱鍵增稠、結(jié)晶不飽和樹脂增稠等。結(jié)晶不飽和樹脂增稠與其他增稠機(jī)理不同，屬于物理增稠，從片材制作到模壓成型都與化學(xué)增稠制品的機(jī)理和方法不同，工藝對(duì)制品的性能影響也很大。在LPM C制品的模壓工藝中，需確定合適的工藝條件，這些條件包括：正確的加料方法，選取最佳的成型溫度、壓力、加壓時(shí)機(jī)和保溫時(shí)間等。研究了結(jié)晶不飽和樹脂增稠SMC的模壓工藝，確定了模壓工藝參數(shù)，使LPMC模壓制品在性能與能耗上達(dá)到較好的平衡。

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