闡述了玻纖增強粒料用嚙合同向雙螺桿擠出機的螺桿構(gòu)型及設(shè)計時應注意的問題，玻纖增強塑料制品，以其比強度高、熱性能好、優(yōu)良的耐化學腐蝕性、良好的耐老化性能、加工性能而得到越來越廣泛的應用。
       玻纖增強的效果，與合理而科學地選擇玻纖種類和規(guī)格及其處理、聚合物樹脂的選擇和配方設(shè)計有關(guān)，也與合理的混合工藝和混合設(shè)備的選擇有關(guān)。玻纖增強作用的好壞，與它在聚合物混合料或制品中的長度、分散狀態(tài)或分布均勻性、取向以及被聚合物潤濕的均勻性有關(guān)。
       玻纖在混合料或制品中應有合適的長度。太短，只起填料作用，不起增強作用，太長，也會影響玻纖在混合料或制品中的分散性、成型性能和制品的使用性能。一般認為，增強熱塑性塑料中玻纖的理想長度應為其臨界長度的5倍（所謂臨界長度，是指對于給定直徑的纖維，增強熱塑性塑料中玻纖承受的應力達到其伸長斷裂時的應力值所必須的最低長度）。因為在玻纖增強塑料中，玻纖只有達到一定長度才能傳遞應力，起到增強作用，而低于臨界長度時只能起填料作用。一般說來，制品中的玻纖平均長度在0. 1～1.0 mm
之間為好，這既能保證良好的制品性能，又使纖維具有良好的分散性。
       影響玻纖在制品中平均長度的因素很多，如塑料和玻纖的種類，玻纖加入量及其表面處理，還有混合工藝和設(shè)備。玻纖分散性好壞的標志是：玻纖以單絲而不是以原紗存在于制品中；制品任意單位體積內(nèi)的玻纖含量大致相等；制品中玻纖長度分布范圍大致相同。分散性不但影響制品的外觀，而且影響制品的性能。影響分散性的因素有：合適的玻纖（合適的單絲直徑及支數(shù)）及浸潤劑；玻纖含量，粒料中玻纖含量越大，制品中玻纖分散性越差；合理的造粒工藝和設(shè)備以及合理的注射工藝。