隨著高性能樹脂基復(fù)合材料在航空航天等高技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用日益廣泛，對(duì)復(fù)合材料樹脂基體的要求也愈來愈高，因?yàn)閺?fù)合材料的耐高溫性、耐濕熱性和耐環(huán)境性以及工藝性能主要取決于基體樹脂，而復(fù)合材料的力學(xué)等性能也與基體樹脂有密切關(guān)系。對(duì)于一種好的基體樹脂，通常要求它能與增強(qiáng)材料很好地匹配，且具有足夠高的耐熱性、韌性和良好的工藝性。傳統(tǒng)的高性能復(fù)合材料廣泛采用成型工藝好但耐濕熱性較差的環(huán)氧樹脂，其用作工程材料時(shí)略顯脆性；能耐高溫的聚酰亞胺等樹脂又因加工條件苛刻、成型性差和價(jià)格昂貴等原因而在應(yīng)用上受到限制。人們一直在尋找一種新型的先進(jìn)復(fù)合材料樹脂基體，原來主要用做耐熱絕緣材料的雙馬來酰亞胺(Bismaleimide，簡(jiǎn)稱BMI)樹脂引起了國(guó)際復(fù)合材料界的重視。BMI單體最突出的優(yōu)點(diǎn)是在固化過程中無低分子物析出，可低壓成型，其均聚物具有突出的耐熱性、絕緣性、良好的耐輻射性和阻燃性。但BMI單體或其預(yù)聚體也存在著工藝性差（熔點(diǎn)高，溶解性差，制得的預(yù)浸料僵硬，無粘性，固化溫度高等）和固化物脆性大的缺點(diǎn)，因此，需對(duì)MI進(jìn)行改性研究，其目標(biāo)是改進(jìn)樹脂的韌性和工藝性，改性的依據(jù)是基于BMI分子酰亞胺環(huán)上薦在活潑雙鍵，可與多種化合物反應(yīng)而使其改性，并可合成多種具有期望結(jié)構(gòu)和性能睜新BMI。BMI型樹脂基體被認(rèn)為是目前發(fā)展最快且最有前途的一種復(fù)合材料基體。1986年在拉斯維加國(guó)際復(fù)合材料學(xué)術(shù)會(huì)議上，BMI樹脂引起了人們的普遍關(guān)注；1988年第33屆國(guó)際SAMPE（材料加工及發(fā)展進(jìn)程學(xué)會(huì)）年會(huì)上僅BMI樹脂基體就安排了多場(chǎng)專題報(bào)告會(huì)；1989年第34屆國(guó)際SAMPE年會(huì)上，有關(guān)樹脂基體的文章有70%是關(guān)于BMI的應(yīng)用和改性；1990年第35屆國(guó)際SAMPE年會(huì)的最佳論文獎(jiǎng)就有Stenzenberge等人的論文《以官能化的聚苯醚作為雙馬來酰亞胺的增韌改性劑》，由此可見BMI樹脂的改性研究具有很好的前景。

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