熱塑性材料的熱加工過程只是一個(gè)物理變化的過程，加熱后的熔融體在冷卻時(shí)變硬，在反復(fù)加熱冷卻后，其性能并沒有發(fā)生變化且可以重復(fù)多次。冷卻時(shí)變硬，在反復(fù)加熱冷卻后，其性能并沒有發(fā)生變化且可以重復(fù)多次。因熱塑性材料可以進(jìn)行塑料再塑化再加工，其塑料制品可以重復(fù)回收，此熱塑性材料可以進(jìn)行塑料再塑化再加工，其塑料制品可以重復(fù)回收，經(jīng)加工后材料再利用。這類塑料的優(yōu)點(diǎn)是易加工成型，力學(xué)性能良好，可回收利用；工后材料再利用。這類塑料的優(yōu)點(diǎn)是易加工成型，力學(xué)性能良好，可回收利用；其缺點(diǎn)在于耐熱性和剛性較差。其缺點(diǎn)在于耐熱性和剛性較差。

熱固性塑料的加熱過程發(fā)生了化學(xué)變化，熱固性塑料的加熱過程發(fā)生了化學(xué)變化，分子間形成了共價(jià)鍵成為體型分在冷卻之后繼續(xù)加熱，在進(jìn)一步升溫的過程中導(dǎo)致共價(jià)鍵破壞，從而原材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)也隨之改變。也就是說熱固性塑料在一定的溫度、壓力或者加入固化劑的條件下，經(jīng)一段時(shí)間后形成的制品，在硬化后不再能回收再利用了。這類塑料的優(yōu)點(diǎn)在于耐熱性和剛性較好，硬度高，尺寸穩(wěn)定，但加工較難，部分性能較差，且不可回收利用。

塑料材料的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？ 塑料材料的優(yōu)點(diǎn)：1.塑料質(zhì)輕且比強(qiáng)度高；2.優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；3.電絕緣性優(yōu)異；4.耐磨、自潤滑性能好；5.透光好，可著色好；6.隔熱性強(qiáng)，消音性能優(yōu)良； 7.成型加工性能良好。塑料與其他材料相比較也存在著以下不足之處：1.塑料的耐熱性相對較差，具體表現(xiàn)為其不耐高溫，低溫時(shí)容易發(fā)脆。一般正常使用，塑料僅能在100°C 以下正常使用，隨溫度升高發(fā)生變形，燃燒時(shí)會(huì)釋放有毒氣。同時(shí)，塑料的熱漲系數(shù)比金屬要大 3~10倍，在溫度變化過程中的尺寸穩(wěn)定性不佳。2.塑料在長時(shí)間使用或貯藏過程中，受大氣、光照、熱量、輻射、濕度、 溶劑、微生物等各種環(huán)境因素作用后，往往會(huì)出現(xiàn)色澤改變、機(jī)械性能下 變得硬脆或軟黏等質(zhì)量下降的老化現(xiàn)象，這一缺陷也影響或限制了塑料材料在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。

PC、PMMA、ABS 塑料

聚碳酸酯（PC） 聚碳酸酯是一種十分重要的熱塑性工程材料，無毒無味， 聚碳酸酯是一種十分重要的熱塑性工程材料，無毒無味，具有良好的物理 機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；尺寸穩(wěn)定；耐熱性、耐寒性和耐候性好，電性能良好，具有自熄性和高透光性，易于成型加工，是綜合性能優(yōu)良的工程塑料。其缺點(diǎn)在于因抗疲勞強(qiáng)度 容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。聚碳酸酯可采用注射、擠出、模壓、吹塑、熱成型等工藝進(jìn)行成型加工， 其主要應(yīng)用領(lǐng)域涉及電子、電氣、計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備、辦公設(shè)備、照明用具、汽車、建筑、醫(yī)療、包裝、日用消費(fèi)品等，十分廣泛。PC是手機(jī)生產(chǎn)中常用的塑料材料 ，主要用于機(jī)殼和按鍵部分，并且常與ABS 形成 PC﹢ABS 的塑料合金以獲得更好的材料性能。PC和PMMA是手機(jī)的塑料合金以獲得更好的材料性能。鏡片（ 為主， 鏡片（Lens）常用的透明性塑料材料，但目前以 PMMA 為主，主要是因?yàn)槠渫?）常用的透明性塑料材料， 光性和硬度均優(yōu)于 PC。在判斷鏡片材料是 PC 還是PMMA 時(shí)，可拆卸后觀察。其背面或側(cè)面，如有卡接件的，韌性較好，其背面或側(cè)面，如有卡接件的，一般為PC，因?yàn)镻C相對PMMA韌性較好，可以采用機(jī)械連接，而PMMA件韌性較差，一般采用膠接形式進(jìn)行連接。