盡管金屬薄壁管作為吸能元件已被廣泛使用，但樹(shù)脂基復(fù)合材料管件因比剛度高、比吸能大，特別是可根據(jù)使用要求對(duì)其材料組分及結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)，在某些輕量化要求較高的領(lǐng)域有望取代金屬管件。然而，復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件在沖擊載荷作用下的吸能機(jī)制比較復(fù)雜。目前，其逆向設(shè)計(jì)過(guò)程仍需要借助大量試驗(yàn)，通過(guò)改變基體和增強(qiáng)相材料種類及含量，或改變?cè)嚰缀纬叽纭亴禹樞蚝图庸?a href="http://29592.cn/tech/" target="_blank">工藝等方法，制作出大量試件，然后逐一進(jìn)行沖擊試驗(yàn)測(cè)試，再?gòu)闹袃?yōu)選。由于影響因素眾多，耗費(fèi)巨大，周期長(zhǎng)、效率低，且復(fù)合材料的性能對(duì)加工工藝、試驗(yàn)條件等非常敏感‘3]，試驗(yàn)的重復(fù)性較差，又進(jìn)一步增加了試驗(yàn)成本。因此，探索滿足工程要求的理論模型和模擬方法可以起到事半功倍的效果，并且能夠得到諸如裂紋擴(kuò)展進(jìn)程、失效部位應(yīng)力應(yīng)變響應(yīng)歷程等試驗(yàn)研究無(wú)法獲得的數(shù)據(jù)。